 |
|
|
Hoe gegoten acrylaatplaten frezen ?
|
|
|
|
Terug
naar de "freestips" pagina |
Acrylaat
(PMMA) platen worden veelvuldig gebruikt in
signmaking en in de produktie van displays en
andere kunststofprodukten.
Bij vele toepassingen is het absoluut een voordeel
en een tijdswinst om de gefreesde zijkanten zo
glanzend mogelijk te krijgen tijdens het
freesproces.
Vroeger was het weliswaar niet mogelijk om dezelfde glans
te bekomen als bij het bewerken met een
vlampolijsttoestel of een laser. In de foto's 1 en 2 hieronder
ziet u welk resultaat wel bereikbaar is onze gewone kunststoffrezen.
Recnt ontwikkelde (maart 2008) diamantfrezen zorgen voorhoogglanzende zijkanten.
De juiste te gebruiken frezen en parameters vindt
u hieronder:
|
|
|
|
PMMA platen doorfrezen met gewone éénsnijders
|
|
|
|
|
 |
Gebruik een
positief helicoïdale
frees voor kunststof met een zo groot mogelijke
diameter. De diameter wordt natuurlijk mee
bepaald door de dikte van het acrylaat. Voor
acrylaat van 10 à 12 mm gebruikt u minimaal
frezen met 6 mm snijdiameter, voor acrylaat platen
van 20 mm dik gebruikt u bij voorkeur frezen met
een diameter van 8 mm. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bij
het frezen van dik acrylaat gaat u als volgt
tewerk. In dit voorbeeld betreft het
transparant gegoten acrylaat van 20 mm dik, en
werd er gewerkt met een frees met 8 mm
snijdiameter.
|
|
|
| 1 |
voorfrezen
(ruwfrezen) |
Programmeer
voor het ruwfrezen een diepte, gelijk aan de
plaatdikte min 0,5 mm. Dus bij een
plaat van 20 mm dik programmeert u de ruwpas
op 19,5 mm diepte.
Bovendien zorgt u ervoor dat u voor deze
ruwpas een extra offset van ca 0,2 mm
opgeeft.
Bij het frezen van de ruwpas kunt u best uw
stofzuigsysteem gebruiken en geen koelmiddel
toevoegen.
Gebruikte snelheden: 100 mm/sec en 30000
tpm. |
| 2 |
afwerken |
Programmeer
voor de afwerkpas een diepte, gelijk aan de
plaatdikte plus 0,5mm. Dus bij een
plaat van 20 mm dik programmeert u de
afwerkpas op 20,5 mm diepte.
U zorgt ervoor dat u ditmaal géén extra
offset opgeeft. De frees zal dus zowel
in de diepte als in de breedte materiaal
wegnemen. Gebruikte snelheden: 6
mm/sec (0,36 m/min) en 24000 tpm.
Bij de afwerkpas gebruikt u koelvloeistof en
geen stofafzuiging. |
| 3 |
Koelvloeistof |
Wij
hebben de beste resultaten bekomen met gedistilleerd
water, maar ook de originele Trico
vloeistof geeft goede resultaten.
Petroleum zou volgens sommigen het beste
resultaat opleveren, maar wij raden dit af
omdat het een negatieve invloed zou kunnen
hebben op het vet in de spindellagers. |
|
|
|
|
|
Stel
in uw freesprogramma de volgende snelheden in voor
de volgende frezen. Let op, indien uw plaat
voorzien is van een digitaal gedrukt beeld, kan
het nodig zijn hierop eerst een zelfklevende
beschermlaag aan te brengen, zodat de stofzuigvoet
de bedrukking niet beschadigt. |
|
|
|
|
Ref.
Nr.
Ketele NV |
Spir |
#
snij-
kan-
ten |
Coating |
Totale
lengte
(L) |
Lengte
snijkant
(l) |
Ø
schacht
(D) |
Ø
snijkant
(d) |
voedingssnelheid
mm/sec
(min)
m/min (min)
mm/sec(max)
m/min (max) |
toeren
per min
(min) |
toeren
per min
(max) |
max.
frees
diepte
in 1x |
Koel-
vloei-
stof |
| 10307 |
pos |
1 |
TICN |
60,0 |
20,0 |
6,0 |
6,0 |
63,66 |
3,82 |
106,10 |
6,37 |
15910 |
26520 |
9,0 |
* |
| 10945 |
pos |
1 |
TICN |
70,0 |
30,0 |
6,0 |
6,0 |
63,66 |
3,82 |
106,10 |
6,37 |
15910 |
26520 |
9,0 |
* |
| 10257 |
pos |
1 |
TICN |
60,0 |
22,0 |
8,0 |
8,0 |
63,66 |
3,82 |
106,10 |
6,37 |
11940 |
19890 |
12,0 |
* |
| 10308 |
pos |
1 |
TICN |
80,0 |
38,0 |
8,0 |
8,0 |
63,66 |
3,82 |
106,10 |
6,37 |
11940 |
19890 |
12,0 |
* |
| 10417 |
pos |
1 |
TICN |
75,0 |
30,0 |
10,0 |
10,0 |
71,62 |
4,30 |
119,36 |
7,16 |
9550 |
15910 |
15,0 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bovenvermelde
snelheden zijn een leidraad voor de
ruwpassen. Voor de afwerkpas stelt u de
voedingssnelheid in op ca 10 % van de ruwpas
voedingssnelheid. Tegelijkertijd stelt u
voor de afwerkpas het freestoerental in op het
maximum dat uw spindel aankan, meestal 24000 tpm. |
|
|
|
|
 |
 |
|
|
|
|
foto 1 |
foto 2 |
|
|
|
|
|
PMMA ruwfrezen met een éénsnijder en afwerken met een diamant
|
|
|
|
|
Gebruik een positief helicoïdale frees voor kunststof voor het ruwfrezen. De diameter wordt in dit geval bepaald door de diamater van het diamant afwerkgereedschap. Beiden moeten dezelfde diameter hebben. Bereft het een diamantfrees met 6 mm diameter, kies dan een éénsnijder voor kunststof met dezelfde diameter. |
|
|
|
|
Bij het frezen gaat u als volgt tewerk. In dit voorbeeld betreft het transparant gegoten acrylaat van 10 mm dik, en werd er
gewerkt met een frees met 8 mm snijdiameter.
| |
|
|
| 1 |
voorfrezen (ruwfrezen) |
Programmeer voor het ruwfrezen een diepte, gelijk aan de plaatdikte plus 0,5 mm. Dus bij een plaat van 10 mm dik programmeert u de ruwpas op 10,5 mm diepte. Bij kleine stukken creëer je enkele bruggetjes.
Bovendien zorgt u ervoor dat u voor deze ruwpas een extra offset van ca 0,1 mm opgeeft.
Bij het frezen van de ruwpas kunt u best uw stofzuigsysteem gebruiken en geen koelmiddel toevoegen.
Gebruikte snelheden: ca 80 mm/sec (4,8 m/min) en 20000 tpm. |
| 2 |
afwerken |
Programmeer voor de afwerkpas een diepte, gelijk aan de plaatdikte plus 0,5mm. Dus bij een plaat van 10 mm dik programmeert u de afwerkpas op 10,5 mm diepte.
U zorgt ervoor dat u ditmaal géén extra offset opgeeft. De frees zal dus zowel in de diepte als in de breedte materiaal wegnemen. Gebruikte snelheden: 20 mm/sec (1,2 à 2 m/min) en maximum spindelsnelheid. Deze afwerkpas wordt meelopend gefreesd. |
| 3 |
Koelvloeistof |
Gebruik voor het afwerken met de diamantfrees geen koelvloeistof. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
