Une exécution spécilale de la série 5000, la 5000 RAM-Z. Le portique est supporté de chaque coté de deux guidages prismatiques de 35 mm. Au total 8 patins de 35 mm supportent le portique et rendent le système extrèmement ridgide et permettent des mouvements ultra-fluides. Egalement les mouvements de l'axe Z se font sur six (6) patins de 35 mm sur de doubles guidages. Le passage en dessous du portique est de 910 mm, le mouvement de l'axe Z est également 910 mm. Cette machine est équipée d'une broche "Eurospindle" de 11 cv et un axe C pour le positionnement rotatif des aggrégats. Il y a le changeur d'outils normal à 12 outils et en plus (à droite) un deuxième changeur pour les aggrégats.
Dans le petit vidéo à gauche vous voyez une grande Multicam de la série 5000, équipée de deux portiques. Chaque portique porte une scie circulaire et une broche.
Cliquez sur le petit triangle au milieu pour démarrer le vidéo.
Au mois d'octobre 2006 nous avons fourni au nord de la France une machine spéciale avec une surface utile de 2050 mm x 6150 mm. La table à dépression dispose de six zones pilotées par la commande numérique. Ces zones peuvent être activées automatiquement (par le fichier de fraisage),ou manuellement (par l'interface de la machine). (voir aussi les 4 photos ci-dessous)
Pour cette application, Multicam a développé une carte RIO, qui peut piloter les différentes zones de cette table à dépression.
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La carte RIO que vous voyez à gauche pilote les vannes électropneumatiques ci-dessus, qui ont un diamètre interne de 63 mm. Chaque vanne ouvre ou ferme une zone de la table à dépression.
Cette machine a également été équipée d'une broche très puissante de la marque Omlat. Vous remarquerez également l'importance de l'axe Z, qui permet un mouvement vertical de la broche de 450 mm.
Cette broche Omlat à 4 pôles, refroidie par liquide, est commandée par un générateur de fréquence, qui communique avec la commande numérique de Multicam par le système Modbus. La puissance s'élève à 7,5 KW (environ 10 CV), la vitesse de rotation maximale est de 40000 tpm. Ce système utilise des cônes spéciaux du type HSK-32E, et des pinces ER-25, balancés à 40000 tpm.
Pas
de machines spéciales, bien un client spécial, donc cela vaut la peine
de vous montrer. Au mois d'avril nous avons fourni deux nouvelles
Multicam 5304 chez Signnovation à Dinxperlo (Nl). Signnovation
possède maintenant trois Multicams identiques de la série la plus
lourde, chacune équipée d'une broche de 10 Cv. Les trois machines
sont intégrées dans le réseau du client. Chaque machine peut
être pilotée depuis chaque PC dans le réseau, et chaque PC peut
simultanément piloter les trois machines.
Une Multicam
de la série 5000, surface utile 2 x 20 mètres, équipée de deux
portiques. Chaque portique est prévu d'un changeur d'outils rotatif.
Une Multicam
avec surface utile de 610 x 6100 mm pour l'usinage de profils.
Cette Multicam MG-304 est équipée de
deux broches 4 KWatt refroidies par liquide, chacune avec changeur
d'outils à huit outils. (décembre 2003)
Une Multicam MT-103 de 4 tonnes avec
une broche HF de 7,5 KWatt refroidie par liquide et prévue d'un changeur
d'outils à 8 positions est mise sur le camion pour fourniture chez le
client. (octobre 2003)
Cette Multicam MG-304 est équipée de
deux axes Z, chacun avec une broche Colombo de 5 KWatt, avec la
possibilité rendre les broches flottantes. (septembre 2003)
Cette Multicam MG-201 a été équipée
de trois axes Z, chacun avec une broche HF, refroidie par liquide.
Chaque broche peut être utilisée fixe ou flottante. Les trois axes
peuvent travailler simultanément et ainsi tripler la production, ou ils
peuvent travailler comme alternatif pour un changeur d'outils à trois
outils. Grâce à la construction du pont la broche au milieu peut
atteindre les extrémités de la table à gauche et à droite. Des
vannes électroniques permettent d'ouvrir et de fermer les zones de la
table à vide à distance. (octobre 2001).
Ci-dessus vous voyez une Multicam de la
série MG, avec double pont. La surface utile fait 2050 mm x 13500
mm, donc 13,5 mètres de longueur. Les deux ponts peuvent
simultanément exécuter des travaux différents sur une partie de la
table, ou chaque pont peut individuellement utiliser la table complète.
