|
Février 2007 : Changement des modèles 3000 et 5000.
Les ingénieurs MultiCam ont cherché et trouvé une solution qui permet de faciliter la production et en même temps d'améliorer encore la robustesse déjà impressionnante des deux séries de machines les mieux vendues.
Les nouveaux chassis monolythiques consistent de tôles en acier de 10 mm d'épaisseur, entièrement soudés. Par après les tensions internes sont enlevés dans un four, et les chaissis sont fraisés en une fois de tous les côtés. Le nouveau chassis rend aussi bien les 3000 que les 5000 plus lourdes. Une bonne chose, puisque tout le monde sait qu'uniquement la masse peut absorber des vibrations. La série 3000 obtient le même chassis que les 5000. Pour les 3000 la différence avec l'ancier modèle est encore plus grande.
Les nouveaux chassis ont un nombre d'avantages:
* Plus grande masse et plus grande rigidité.
* des vitesses plus élevées (jusque 1200 mm/sec pour la 5000)
* des butées sous forme de cylindres pneumatiques sont livrables.
La nouvelle machine 5000 a encore d'autres nouveautés, e.a.:
* Pignons-crémaillères hélicoidaux (série 5000)
* changeur rotatif à 12 outils (auparavant 8) (série 5000)
* choix de broches plus étendu.
* plaque de base de l'axe Z coulée en métal (5000)
Cliquez ce lien pour des infos plus détaillés sur les MultiCam 3000
Cliquez ce lien pour des infos plus détaillés sur les MultiCam 5000 |
 |
Septembre 2006 : Multicam Multivision.
Multivision, le système à caméra de MultiCam même, qui peut être monté sur toutes les séries de machines MultiCam, permet de fraiser ou de découper de manière très précise les contours d' images en couleurs, réalisées sur des imprimantes grand format qui peuvent imprimer directement sur des supports rigides.
Comme le système iCut, la caméra Multivision lit les points de référence et adapte ensuite les vecteurs de fraisage en fonction de la déformation causée par l'impression des images.
Puisque ce produit a étédéveloppé par MultiCam même, il se laisse beaucoup mieux intégrer dans la philosophie de MultiCam. Une des conséquences les plus importantes c'est qu'il n'est pas nécessaire d'apprendre un nouveau logiciel.
Important également c'est qu'il s'agit ici d'une caméra à connexion ethernet, donc pas de vieux types de connexions sérielles, USB, ni par cable coaxiale.
Cliquez ce lien pour des informations plus détaillées sur le système Multivision. |
 |
Novembre 2005:
Multicam jets d'eau.
Multicam lance 2 séries de
séries de systèmes de découpe à jet d'eau, la série 1000W et la
série 6000W.
A droite vous voyez un exemple d'une Multicam à jet d'eau de la série
6000W. Multicam est maintenant un des rares fabriquants qui
construisent une gamme complète de machines à travailler prèsque toutes
les matières:
- fraiseuses à commande numérique
- machines de découpe au plasma
- machines de découpe au laser
- machines de découpe à jet d'eau
Cliquez
sur ce link pour des informations supplémentaires concernant les jets
d'eau de Multicam |
 |
Octobre 2004: 3
nouveaux séries de machines
Multicam lance 3 nouveaux
séries de machines, la série 1000, la série 3000 et la série 5000.
Chacune de ces machines excelle en robustesse, vitesse et en prix, qui
sont très intéressants.
Multicam fabrique entre 20 et 25 fraiseuses par semaine. De loin,
Multicam est le plus grand producteur de ce genre de machines au
monde. Aucun autre fabriquant investit autant dans la recherche et
le développement, ce qui ne fait qu'agrandir l'avancée de Multicam aux
autres.
Cliques sur ce link
pour voir les nouveux modèles. |
 |
Décembre 2003: Nouveau panneau de
contrôle.
| Le nouveau panneau de
contrôle est plus robuste que l'ancien, est incorporé dans un caisson en
aluminium coulé, il est équipé d'un écran LED, mieux visible, et de
touches mécaniques, pas de touches à membrane. Le bouton d'arrêt
d'urgence se trouve sur le panneau, ou il y a moins de danger de le
pousser accidentellement. |
 |
Mai 2003: Multicam et i-Cut.
Dans
le monde de l'impression digitale, les développements ne s'arrêtent
pas. Le fraisage d'images imprimés ou sérigraphiés sur plaques peut
causer des problèmes à cause d'imperfections dans le procédé de
l'impression ou d'autres facteurs.
iCut permet la détection automatique des déformations pendant
l'impression. Ensuite les contours de fraisage seront déformés de
la même façon, ce qui permet de fraiser exactement autour des contours
imprimés.
Le système i-Cut peut être
mis sur toutes les machines Multicam.
Voulez-vous avoir plus d'informations, cliquez alors sur ce link:
la page i-Cut.
|
 |
Mars 2003: La nouvelle série A permet l'automatisation pour tout le monde.
La
Multicam A, c'est la performance maximale pour un prix minimal. La
conception est basée sur 15 ans d'expérience, les ingénieurs de
Multicam ont réussi à respecter des critères stringeants. Ils ont
construit une machine rigide, fiable qui offre des capacités de fraisage
extraordinaires, et des coûts de maintenance minimals.
Pour ceux qui cherchent une valeur maximale pour leur
investissement et qui, en même temps, veulent limiter cet investissement,
la série A est la solution parfaite.
Si vous aimeriez savoir plus concernant ces machines, nous vous prions de
cliquer sur le link:
la page de la série A.
|
 |
Novembre 2002: Multicam lance des découpeuses au
plasma et au laser
Les
multicam ML sont des machines à découper au laser, qui peuvent concurrencer
les meilleures machines laser dans l'industrie. La série MP est
livrable en deux modèles, la ML103 est la plus petite (1270 mm x 2540 mm
de surface utile), la ML204 est la plus grande (1525 mm x 3050 mm).
Chaque découpeuse laser Multicam est équipée d'un laser puissant et
précis de la marque "Rofin Cinar". Il y a un choix de 5
puissances, à partir de 300 Watt, jusque 2500 Watt.
En option, chaque Multicam ML peut être prévue d'un réglage
capacitif de la hauteur de coupe, qui garde automatiquement la distance
entre la tête de découpe et la matière à découper égale.
La commande numérique est la même qui est utilisée dans les autres
machines Multicam. |
 |
Les
Multcam MP sont des machines à découper au plasma, conçues dans la
tradition Multicam de robustesse et de fiabilité. La série de
machines MP est livrable en quarante modèles, la plus petite c'est la
MP101 (1270mm x 1270 mm de surface utile), la plus grande c'est la
MP500-40 (12190 mm x 3050 mm). Chaque Multicam MP peut être
équipée de cinq torches différentes, dont deux systèmes de
haute définition.
En option beaucoup d'accessoires utiles sont livrables, comme un contrôle
automatique de la hauteur du système de découpe, une protection contre
les collisions, et un système mécanique qui tient la matière découpée
en bas.
La commande numérique est la même qui est utilisée dans les autres
machines Multicam. |
 |
Août 2002: Une nouvelle génération de
commandes numériques
| A partir de
maintenant, une nouvelle génération de commandes numériques, les
K-boards, sont intégrées dans chaque Multicam. Cette commande est
basée sur le nouveau microprocesseur AMD SC520. Des nouveaux
algorithmes 64 bits et la technologie FPGA en font un monstre de
vitesse. 5000 calculs de vecteurs par seconde et une capacité de
précalculer 1000 lignes par seconde. Tous les 'inputs' et tous les
'outputs' sont optiquement isolés. Les fichiers de fraisage sont
reçus par une connection ethernet de haute vitesse, directement du PC ou
par l'intermédiaire d'un hub ou d'un switch (protocole TCP/IP). Des
fichiers sans limite en ce qui concerne le nombre de (méga)bytes peuvent
immédiatement être démarrés, sans que le travail complet soit chargé
(drip feed). La commande numérique peut gérer des codes en HPGL et
en codes ISO (EIA 274D). Tous les travaux de programmation peuvent
se faire offline, les fichiers de fraisage sont accessibles par le
système DNC. Le système dispose d'acélérations linéaires et en
courbe S, interpollation cercle et "cubic spline", et il est
entièrement troisdimensionnel. Cette génération de commandes
permet l'exécution de beaucoup de nouvelles fonctions pour le
futur. En plus elles offrent une augmentation importante de la
puissance et de la vitesse de calcul. Ci-dessous vous voyez les plus
importants points de différence avec les commandes précédentes: |
| |
K-Board |
Vorige
controllers |
Notes: |
| Vitesse
CPU |
133
MHz. |
16
MHz. |
Le
nouveau processeur est 8.3 fois plus vite. Une conséquence
immédiate est le temps de démarrage beaucoup plus court. |
| Motion
processor |
80
bit processor qui exécute des algorithmes 64 bit. |
32
bit. |
Ceci
permet un calcul des chemins de fraisage beaucoup plus rapide. |
| Vitesse
de calcul et d'exécution |
5000
vecteurs par seconde. |
800
vecteurs par seconde. |
Le
résultat immédiat c'est des mouvements beaucoup plus fluides. |
| Pulsation |
500.000
Herz. |
180.000
Herz. |
Permet
des pulsations plus élevées à des vitesses plus élevées. Cela
permettra de construire des machines plus rapides sans perdre la
résolution. |
| Mémoire |
10
Mb. |
4
Mb. |
Puisque
chaque Multicam est fournie avec DNC et une connection très rapide
ethernet, la mémoire de la machine n'est pas tellement importante pour la
sauvegarde des travaux, mais très important pour sauver les "motion
buffers", firmware, paramètres, et fichiers init. 10 Mo donne
énormément de possibilités.
|
Avril 2002: Router productivity suite est élargi.
| * |
Beaucoup
de nouvelles fonctions sont ajoutées à RPS. Il s'agit de ce qui
suit:
- Job previewer: l'utilisateur peut maintenant visualiser des
travaux de fraisage dans "Job Previewer".
- Job monitor: Une nouvelle fonction de Job Server. Cette
fonction permet de contrôler le travail à l'écran du PC pendant qu'il
est
exécuté à la machine.
- Couple: A l'écran LCD de la machine le courant utilisé par la
broche est affiché. Ceci permet de voir quand la fraise doit être
remplacée.
- Support de longs noms de fichiers: A partir de maintenant des noms
de fichiers qui comptent plus que 8 caractères, peuvent être
affichés.
- Le "Job reporter" a été corrigé. Ainsi il n'aura plus
de problèmes avec les dates européennes. |
| * |
Un
nouveau logiciel a été développé, qui s'appelle
"Job composer". Le but c'est de combiner plusieurs travaux
de fraisage ou des parties de travaux, avec des offsets différents en X
et Y, pour qu'ils deviennent un travail complet. Ce logiciel est
livrable en option. Demandez-nous et nous vous envoyons une offre. |
Mars 2002: La série de machines M est
renforcée.
Le
chassis des Multicam M a été redessiné. Il est
devenu beaucoup plus rigide.
Pour des informations supplémentaires, cliquez sur l'image de la machine. |
 |
Octobre 2001: Une nouvelle série de Multicams,
les MT
Les Multicam
MT
sont une autre nouvelle série de machines, entièrement construites dans
le style des MG, c'est-à-dire basé sur une construction de poutres
lourds en acier. La grande différence c'est que les MT ont un pont
fixe et une table bougeante, tandis que les MG ont une table fixe et un
pont bougeant. Un pont fixe donne la possibilité de bouger à des
vitesses plus élevées avec une plus haute résolution. Les
MT sont livrables en quatre modèles, la MT22, la MT1x1m, la MT44 et la
MT48.
Ces machines sont équipées de la même commande numérique que les
autres Multicams. Les MT sont également équipées du nouveau
panneau de contrôle, avec les caractéristiques suivants:
* RPS (Router Productivity Suite)
* Vis à billes recirculantes sur tous les axes.
* Une connexion sérielle et une connection ethernet.
Pour plus d'informations, cliquez ci-dessus sur le bouton Multicam. |
 |
Janvier 2001: Multicam lance la série M.
Les
Multicam M sont une nouvelle série de machines, plus léger que les MG et les PRO,
mais très fort dans leur rapport qualité/prix. Les machines
M sont construites dans la tradition Multicam de fiabilité et de
possibilités sans pareil. Les M sont livrables en 4 modèles, la
M1500, la M3000, la M3700 en la M2x3m.
Ces machines sont équipées de la même commande numérique que les
autres Multicams. Les MT sont également équipées du nouveau
panneau de contrôle, avec les caractéristiques suivants:
* RPS (Router Productivity Suite)
* Transmissions planétaires sur les axes
XA, XB, et Y.
* Une connexion sérielle et une connection ethernet.
Pour plus d'informations, cliquez ci-dessus sur le bouton Multicam.
|
 |
20 Août 2000 : Le nouveau panneau de contrôle.
| Dès maintenant,
la commande numérique troisdimensionelle Multicam est équipée d'un
nouveau panneau de contrôle. La commande numérique est un système
indépendant, basée sur le processeur Intel i960, un processeur RISC 32
bits. La technologie DSP est utilisée pour la
génération des chemins de fraisage idéaux. Tous les entrées et
tous les sorties sont optiquement isolées. Les fichiers sont
envoyés à la machine par une connexion sérielle avec une vitesse de
19200 baud avec contrôle de parité. Des fichiers de très grand
format peuvent immédiatement être démarrés sans qu'il faut attendre
que le travail entier soit chargé. La communication sérielle
est également optiquement isolée. La commande numérique peut
interpréter et exécuter les fichiers suivants: * HPGL
(Hewlett Packard Graphics Language), M & G codes (EIA 274D), et les
codes propres au système (mCito). Tous les travaux préparatifs
peuvent être faits "offline", ils sont accessibles par le
système DNC, ou ils peuvent être envoyés à la machine par n'importe
quel logiciel avec postprocesseur, y inclus les drivers sériels de
Windows 95, 98 ou NT. Le système analyse les vecteurs avant de les
exécuter et utilise des interpolations de cercles et de courbes.
Tous les systèmes sont entièrement troisdimensionnels. La
commande numérique 3d qui est fournie avec toutes les
machines Multicam donne des avantages remarquables sur d'autres machines.
Aucun autre fabriquant peut aujourd'hui proposer autant de fonctions
utiles dans une même machine:
* Peut fraiser des fichiers en code G, aussi bien qu'en HPGL.
* Les vitesses X,Y et Z sont réglables en continu.
* Contrôle de la vitesse de rotation, les RPM sont programmables dans les
fichiers de fraisage.
* Pause.
* Retour au point d'origine, origine de machine ou point d'origine
préprogrammé.
* Plusieurs offsets ou points d'origine préprogrammés.
* Retrouver automatiquement le point d'origine.
* Changer le point d'origine.
* Introduire le profondeur.
* Repérage automatique de la surface de la plaque, combiné avec la
fonction "profondeur maximale".
* Introduire la vitesse d'alimentation.
* Tous les systèmes soutiennent des mouvements simultanés des trois
axes.
* Multiples points d'origine XY
* Redémarrage de proximité.
* Nombre de rotations de la broche digitalement programmable.
* Routines autodiagnostiques internes.
* Mise en équère automatique du pont par le double pilotage synchronisé
du pont.
* Aide intégré sur le panneau de commande.
* Compensation du diamètre de la fraise.
* Commande numérique indépendante: il ne faut pas de carte interface
dans le PC.
* Le système Multicam RAS (Remote Access Server) est l'outil diagnostique
le plus avancé qui existe
aujourd'hui. RAS est un système qui
permet de détecter des fautes dans une machine en utilisant une
connexion internet, même à plusieurs
milliers de kilomètres de distance.
|
 |
15 Août 2000: Une nouvelle Multicam pour travailler le bois.
| Surface utile: |
1525 mm x 3050 mm |
| Passage axe Z: |
300 mm |
| Mouvement Axe
Z: |
475 mm |
| Répétition: |
+/- 0.025 mm |
| Exactitude du positionnement: |
+/- 0.05 mm |
| Vitesse
maximale en fraisage: |
650 mm / sec. |
| Vitesse
maximale: |
1270 mm /sec. |
|
A
gauche vous voyez la nouvelle création Multicam. Il s'agit de la plus
lourde et en même temps la plus rapide Multicam jamais construite.
Cette configu- ration a spécialement été conçue pour le fraisage de
bois. En ce moment la MT510 est montrée pour la première fois à
la foire IWF aux Etats-Unis. Avec un poids total de plus que 5000 kg
et des vitesses d' alimentation qui dépassent les 1270 mm/sec, l'intro-
duction de cette machine sur le marché sera bien remarquée. Tous
les axes sont équipés de moteurs à courant continu et de vis a billes
recirculantes équisées. Trois butées pneumatiques de position-
nement peuvent être placées devant ou derrière. Equipée d'une broche
Colombo 10 Cv avec un changeur d'outils à 8 positions, et d'une foreuse
en matrice 32 mm avec 9 mèches individuellement programmables. Un
système fermé de condi- tionnement d'air évite que les poussières
puissent entrer la commande numérique. La communi- cation se fait
par la sortie sérielle du PC ou par une connexion ethernet. |
|
