fraiser le verre acrylique (PMMA)

L'usinage de verre acrylique

peut être réalisé de différentes façons avec plusieurs outils. Le verre acrylique (PMMA) est beaucoup utilisé dans le monde de l'enseigne, la production de displays et d'autres produits plastiques. Souvent c'est très avantageux d'obtenir des bords très brillants déjà pendant le fraisage. Il est biensur possible d'obtenir la même brillance à la flamme ou au laser. Les images 1 et 2 ci-dessous vous montrent le niveau de finition qu'on peut obtenir avec des outils de fraisage normaux. Des développements récents (mars 2008) , plus précisément des outils à diamant donnent des bords super-brillants.

Vous pouvez lire d'avantage d'informations sur les outils Belin en cliquantici récupérer

1) Découper des plaques en verre acrylique à l'aide de fraises normales à 1 coupant

Choisissez un outil pour matières plastiques avec un diamètre le plus large possible. Le diamètre biensur est aussi déterminé par l'épaisseur du verre acrylique. Pour du verre acrylique de 10 à 12 mm d'épaisseur vous utilisez un outil avec diamètre de 6 mm au moins. Pour de plaques de 20 mm d'épaisseur vous utilisez de préférence des outils de 8 mm de diamètre.
Utilisez la méthode de fraisage en opposition.
Pour le fraisage de verre acrylique épais, vous procédez comme suit. Dans cet exemple il s'agit de verre acrylique coulé, transparant, de 20 mm d'épaisseur, et nous avons utilisé une fraise de 8mm de diamètre.

   
1 dégrossissage
  Pour le dégrossissage, programmez une profondeur qui vaut l'épaisseur de la plaque moins 0,5 mm. Donc pour une plaque de 20 mm, programmez le dégrossissage à une profondeur de 19,5 mm. En plus vous définissez un décallage latéral de 0,2 mm vers l'extérieur. Pendant le dégrossissage vous utilisez le système d'aspiration et pas de liquide de refroidissement. Vitesses: 100 mm/sec et 30000 tpm, ou 50 mm/sec et 15000tpm
2 finition
  Pour le passage de finition vous programmez une profondeur qui vaut l'épaisseur de la plaque plus 0,5 mm. Donc pour une plaque de 20 mm, programmez le passage de finition à une profondeur de 20,5 mm. Dans ce cas vous ne programmez plus de décallage supplémentaire. L'outil enlèvera donc de la matière aussi bien latéralement (0,2 mm) qu' en profondeur (0,5 mm). Vitesses: 10 à 20 mm/sec (0,6 à 1,2 m/min) à 40000 tpm, ou 5 à 10 mm/sec à 24000 tpm Pendant le passage de finition vous utilisez du liquide de refroidissement et vous n'aspirez pas.
3 liquide de refroidissement
  Nous avons obtenus les meilleurs résultats avec de l'eau distillé, mais aussi le liquide Trico donne de bons résultats. Certains prétendent le pétrole donnerait le meilleur résultat, mais nous décourageons l'emploi de ce liquide parce qu'il pourrait avoir une influence négative sur la graisse dans les roulements de la broche.
   
No.réf. Ketele NV No.réf. Belin spirale # de coupants revêtement longueur totale Longueur coupant Ø queue Ø coupant alimentation mm / sec alimentation m / min tours par minute. prof. maxi de coupe en 1x liquide de refroidissement
19877 13030F pos 1 aucun 40,0 12,0 3,0 3,0 100,0 6,0 24000 6,0 *
19878 13030G pos 1 aucun 50,0 12,0 6,0 3,0 63,66 3,82 15910 6,0 *
20216 13040F pos 1 aucun 50,0 14,0 4,0 4,0 63,66 3,82 11940 8,0 *
19881 13040G pos 1 aucun 60,0 22,0 4,0 4,0 63,66 3,82 19890 8,0 *
19883 13060D pos 1 aucun 60,0 22,0 6,0 6,0 71,62 4,30 9550 12,0 *
19884 13060E pos 1 aucun 70,0 32,0 6,0 6,0 63,66 3,82 19890 12,0 *
10193 13080 pos 1 aucun 60,0 22,0 8,0 8,0 71,62 4,30 9550 16,0 *
   

La gamme de ces outils est beaucoup plus étendue que la liste ci-dessus (longueurs de coupe), vous pouvez voir la liste complète dans le catalogue Belin (voir ailleurs sur notre site) Les valeurs susmentionnés sont des suggestions pour le dégrossissage. Pour le passage de finition vous prenez une vitesse d'environ 10 à 20% de la vitesse de dégrossissage. En même temps vous programmez la vitesse de rotations sur le maximum que votre broche peut atteindre, souvent 24000 tpm

PMMA gefreesd met een gewone Belin Kunststoffrees   PMMA detail met een gewone Belin Kunststoffrees

 

2) Usiner le verre acrylique avec des outils Belin Cristal

L'outil Cristal vous garantit une finition claire dans l' acrylique transparent. Un outil spectaculaire, disponible en différentes tailles. Cette fraise peut fraiser des bords brillants dans le verre acrylique transparent, mais aussi dans le PMMA coloré dans la masse (acrylique ou plexiglas). Ci-dessous une photo de cet outil, et à droite dans les images vous voyez le résultat. Les bords n'ont d'aucune manière été post-traitées après le fraisage.
Ci-dessous à droite, vous pouvez voir un détail de l'étoile du shérif. Bien qu'un outil de polissage à diamant produit une surface encore légèrement plus brillante, ce résultat peut être vu. L'exemple à droite a été usiné sur une machine Multicam 5000 avec une broche EuroSpindel de 8,5 cv, avec une vitesse maximale de 40000 tours par minute. Les variables suivantes ont été utilisées: diamètre de coupe 6,0 mm dans du PMMA transparant de 10 mm d'épaisseur:

   
1 dégrossissage
  Dégrossissage à 9,5 mm de profondeur, 32 000 rpm, 50 mm / sec et 0,2 mm de décalage.
2 finition
  Avant de commencer la finition assurez-vous que tous les copeaux fraisés sont enlevés des rainures. Finition à 10,5 mm de profondeur, 40 000 tpm, 15 mm / sec et 0,0 mm de décalage.
3 liquide de refroidissement
  N'utilisez pas de liquide de refroidissement.
   
No.réf. Ketele NV No.réf. Belin spirale # de coupants revêtement longueur totale Longueur coupant Ø queue Ø coupant alimentation mm / sec alimentation m / min tours par minute. prof. maxi de coupe en 1x liquide de refroidissement
18241 53030 pos 1 aucun 30,0 9,0 3,0 3,0 50,0 1,0 24000 6,0 aucun
18111 53040 pos 1 aucun 50,0 13,0 4,0 4,0 63,66 3,82 15910 6,0 aucun
18242 53040A pos 1 aucun 50,0 13,0 6,0 4,0 63,66 3,82 11940 8,0 aucun
18112 53060 pos 1 aucun 50,0 16,0 6,0 6,0 63,66 3,82 19890 12,0 aucun
18243 53080 pos 1 aucun 60,0 20,0 8,0 8,0 71,62 4,30 9550 16,0 aucun
18244 53100 pos 1 aucun 60,0 23,0 10,0 10,0 63,66 3,82 19890 20,0 aucun
   

Acrylaat frezen met een Cristalfrees 6 mm

3) fraiser le PMMA et ensuite polir les bords avec un outil Saphir

Les outils 206 SAPHIR avec plaquette PCD assurent un niveau de finition en PMMA qui est presque aussi bonne que celui d'un diamant naturel. Polissage par après ou à la flamme sont inutiles. Les fonds des poches fraisées sont également brillants. L'outil Saphir 206 est un outil de finition. Il faut donc toujours dégrossir avec un outil normal avec le même diamètre. L'exemple ci-dessous a été usiné sur une machine Multicam 5000 avec une broche EuroSpindel de 8,5 cv, avec une vitesse maximale de 40000 tours par minute. Les variables suivantes ont été utilisées dans du PMMA transparent de 8 mm d'épaisseur:

   
1 dégrossissage
  Dégrossissage à 7,5 mm de profondeur, 32 000 rpm, 50 mm / sec et 0,2 mm de décalage avec une fraise Cristal, type Belin 53060.
2 finition
  Avant de commencer la finition assurez-vous que tous les copeaux du dégrossissage sont évacués des rainures fraisées. Passe de finition à 8,5 mm de profondeur, 40 000 rpm, 15 mm / sec et 0,0 mm de décalage, fraisage en avalant avec outil Saphir 206060.
3 liquide de refroidissement
  N'utilisez pas de liquide de refroidissement.
   
No.réf. Ketele NV No.réf. Belin côté de polissage # plaquette polissage revêtement longueur totale longueur diamant Ø queue Ø de polissage alimentation mm / sec alimentation m / min tours par minute. prof. maxi polissage liquide de refroidissement
20008 206030 droit 1 aucun 50,0 6,0 6,0 3,0 50,0 1,0 24000 5,0 aucun
20009 206040 droit 1 aucun 50,0 10,0 6,0 4,0 63,66 3,82 15910 9,0 aucun
20010 206060 droit 1 aucun 50,0 14,0 6,0 6,0 63,66 3,82 11940 13,0 aucun
20011 206080 droit 1 aucun 50,0 18,0 8,0 8,0 63,66 3,82 19890 17,0 aucun
20012 206100 droit 1 aucun 60,0 22,0 8,0 10,0 71,62 4,30 9550 21,0 aucun
20013 206120 droit 1 aucun 60,0 22,0 8,0 12,0 63,66 3,82 19890 21,0 aucun
19677 212060 biais 1 aucun 60,0 30 ° 4,0 4,0 71,62 4,30 32000 1,0 aucun

 
Saphir frezen

4) Dégrossir le verre acrylique à l'aide d'une fraise normale et polir au diamant naturel

Avec cet outil, vous pouvez obtenir une finition tellement transparente du PMMA qu'il semble mieux que découpé au laser. Si vous voyez cela, vous n'avez plus besoin d'une laser pour couper le verre acrylique. Différents diamètres sont disponibles: 8 mm, 10 mm et deux longueurs de diamant différents: 6 mm et 11 mm. Il s'agit de diamants naturels monocristallin. Un outil de polissage au diamant naturel est également disponible avec un angle de coupe de 45 °. Des tests approfondis avec différents types d'outils ont montré que seuls ces outils en diamant naturel produisent les meilleurs résultats. La finition est exceptionnelle. Travailler avec cet outil nécessite une broche de fraisage de haute qualité, parfaitement équilibré, et, si possible, avec une vitesse maximale élevée, mais aussi une machine très stable, sans vibrations. Ces outils ne peuvent pas usiner, mais sont exclusivement destinés au polissage. Le dégrossissage doit être fait avec un outil normal à 1 coupant pour le plastique. Ces outils à diamant sont chers et extrêmement fragiles. Ils doivent donc être traités avec prudence. Le fabricant ne peut pas garantir ces outils. S'ils sont utilisés correctement, ces outil tiennent des années. L'exemple ci-dessous a été usiné sur une machine Multicam 5000 équipée d'une broche EuroSpindel de 8,5 cv, avec une vitesse maximale de 40000 tours par minute. Les variables suivantes ont été utilisées du PMMA transparent de 10 mm d'épaisseur:

1 dégrossissage
  Pour le dégrossissage, programmez une profondeur qui vaut l'épaisseur de la plaque moins 0,5 mm. Donc pour une plaque de 10 mm d'épaisseur vous programmez un dégrossissage à une profondeur de 9,5 mm. En plus vous définissez un décallage de O,2 mm latéralement. Pendant le dégrossissage vous n'ajoutez pas de liquide e vous aspirez les copeaux. Eventuellement vous répétez le dégrossissage pour enlever les copeaux qui seraient restés dans les rainures. Vitesses: ca 100 mm/sec (6 m/min) et 30000 tpm.
2 finition
  Programmez pour le passage de finition une profondeur qui vaut l'épaisseur de la plaque plus 0,2 mm. Donc une plaque de 10 mm d'épaisseur doit être finie à une profondeur de 10,2 (max 10,5 mm) Cette fois-ci, vous n'ajoutez pas de décallage latéral. L'outil à diamant enlèvera donc de la matière aussi bien latéralement qu'en profondeur. Vitesses: 20 mm/sec (1,2 à 2 m/min) et vitesse de rotation maximale. Ce passage de finition doit être fraisé en avalant.
3 liquide de refroidissement
  N'utilisez pas de liquide de refroidissement.
   
No.réf. Ketele NV No.réf. Belin côté de polissage # plaquette polissage revêtement longueur totale longueur diamant Ø queue Ø de polissage alimentation mm / sec alimentation m / min tours par minute. prof. maxi polissage liquide de refroidissement
16659 - droit 1 aucun 50,0 6,0 8,0 6,0 50,0 1,0 24000 5,0 aucun
16661 - droit 1 aucun 50,0 11,0 10,0 8,0 63,66 3,82 15910 9,0 aucun
16662 - 45 ° 1 aucun 50,0 6,0 8,0 45 ° 63,66 3,82 11940 13,0 aucun

 
Diamantpolijstfrees 8 mm

5) outil de pliage à 97° pour coller le PMMA à 90°

Cette fraise développée par Belin répond à la demande de plusieurs transformateurs de matières plastiques pour un outil avec un angle de coupe de 48,5 °, de sorte qu 'une rainure de coupe est obtenu avec un angle total de 97 °. Cet outil a une hélice positive, de sorte qu'il fonctionne bien mieux qu'une fraise de gravure au même angle . En pliant la plaque à 90° à l'endroit du pli un petit intervalle de 7 ° est créé, ce qui convient parfaitement pour la colle. Pour l'utilisation de cet outil, le mieux est de fraiser en aller-retour, de sorte que la ligne de pliage est fraisée dans les deux directions. Le débit d'alimentation et la vitesse de coupe sont les mieux adaptées à la profondeur de fraisage, utilisez une vitesses inférieure à des profondeurs plus grandes. Une vitesse de rotation trop élevée à une profondeur relativement importante entraînerait une fusion du PMMA à la surface de la plaque.
Il est toujours conseillé de broyer quelques spécimens.

   
No.réf. Ketele NV No.réf. Belin spirale # de coupants revêtement longueur totale Longueur coupant Ø queue Ø coupant alimentation mm / sec alimentation m / min tours par minute. Profondeur de coupe jusqu'à liquide de refroidissement
20429 2873862 pos. 1 aucun 60,0 5,7 10,0 12,0 50,0 1,0 24000 5,5 aucun

 
Acrylaat frezen met een vouwlijnfrees